Hvordan kan sprøjtestøbeforme fra producenter vedligeholdes mere effektivt
1. Forarbejdningsvirksomheden skal først udlevere et CV-kort for hver skimmelsvamp, der beskriver og statistisk analyserer dens anvendelse, lægebehandling (befugtning, rengøring, rustforebyggende behandling) og skadesstatus. Derfor kan det ses, hvilke komponenter og dele der er blevet beskadiget, og den vandrette størrelse af skaden for at sikre detektering og løsning af probleminformationsmaterialer såvel som hovedparametrene for plastbokssprøjtestøbeprocessen og almindeligt anvendte råmaterialer. materialer til produktet for at reducere støbeformens prøveløbstid, Forbedre produktkvaliteten.
2. Forarbejdningsvirksomheder bør teste forskellige egenskaber ved forme under forudsætning af normal drift af plastmaskiner og forme og detektere størrelsen af plastdelene dannet efter Z. Baseret på disse oplysninger kan den aktuelle situation for formen bestemmes, og skaden på den konkave form, kerne, kølesystem og dens skilleflade kan findes. Baseret på informationen fra plastdelene kan skaden på formen og dens vedligeholdelsesforanstaltninger identificeres.
3. Nøglesporing og -test vil blive udført på mange nøglekomponenter i sprøjtestøbningsplast: Udstødnings- og styrekomponenterne bruges til at sikre åbning og lukning af formen og udkastning af plastikdelen. Hvis alle disse dele sidder fast på grund af skade, vil det forårsage nedlukning. Derfor er det nødvendigt regelmæssigt at vedligeholde smøringen af formens topstift og positioneringsstift (ved at bruge passende smøremidler), og regelmæssigt vedligeholde formens topstift, positioneringsstift og andre komponenter for at sikre deformation og overfladebeskadigelse. Når først opdaget, rettidig demontering og udskiftning; Efter en produktionscyklus vil professionelle rusthæmmere blive påført overfladen, bevægelsen og styrekomponenterne af formen under drift. Der bør lægges særlig vægt på vedligeholdelsen af den elastiske trykstyrke af de dele, der indeholder transmissionsgear, snekkeformsrullelejer og torsionsfjederforme for at sikre, at de er i god driftstilstand fra start til slut; Med den kontinuerlige produktionstid er kølekanalen tilbøjelig til ophobning af snavs, rust, slam og vandplanter, hvilket reducerer kølepassagens tværsnitsareal, reducerer kølesikkerhedskanalen, reducerer varmeudvekslingshastigheden mellem kølemiddel og bilformen, og øger virksomhedens produktomkostninger. Derfor bør fjernelse af varme fra strømningskanalen tages alvorligt; For hot runner-systemstøbeforme er vedligeholdelse og vedligeholdelse af varme- og automatiske kontrolsystemer gavnligt for at undgå almindelige produktionsfejl og er derfor afgørende. Derfor, efter hver produktionscyklus er afsluttet, måles den kontinuerlige elektriske varmelegeme, stavformede elektriske varmelegeme, temperaturstigningssonde og termisk modstand i formen ved hjælp af et voltmeter. Hvis der er skader, skal den udskiftes rettidigt og sammenlignes med formens personlige CV, føre optegnelser og vedtage tilsvarende foranstaltninger for moderat opdagede problemer.
