Sprøjtestøbning er en metode til fremstilling af industrielle produkter til udseende. Produkter bruger normalt plastsprøjtestøbning og plastsprøjtestøbning. Sprøjtestøbning kan også opdeles i sprøjtestøbningsproces, støbemetode og stemplingsmetode. Sprøjtestøbemaskine er en specifik støbemaskine, der bruger plastforme til at lave forskellige former for plastprodukter af termohærdende plast eller termohærdende plastmaterialer. Sprøjtestøbning opretholdes baseret på plastmaskinen og formen. Så hvad er processerne for plastsprøjtestøbning?
1. Opvarmning og forsmeltning
Drevet af transmissionsenheden vil skruen transportere og komprimere råvarerne fra siloen i fremtiden. Med omrøringseffekten af den eksterne elektriske varmelegeme, skrue- og tøndeskæring og friktion, smelter råmaterialerne langsomt, og en vis mængde smeltet plast har samlet sig i toppen af tønden. Under arbejdstrykket ved smeltning vender skruen langsomt om. Afstanden bagud justeres ved at måle den nødvendige mængde til en enkelt injektion af kalibreringsudstyret. Når den indstillede injektionsmængde er opnået, stopper skruen med at rotere og vender tilbage.
2. Låsning og fastspænding
Låseorganisationen fremmer låsning og fastspænding af skabelonen og den bevægelige del af støbeformen samlet på den bevægelige skabelon, samt den bevægelige del af plastrørsprøjtestøbeformen på den bevægelige skabelon, for at sikre, at tilstrækkelig låsekraft kan sikres under formning for at sikre, at formen er fastspændt.
3. Injektion
Efter at formen er låst, skubbes og forskydes alle indsprøjtningssæder, hvilket får indsprøjtningsmaskinens dyse til at gå helt i indgreb med formens hovedport.
4. Indsprøjtning og trykprøvning
Efter at plastlinjesprøjtestøbeformen og dysen fuldt ud er tilpasset formen, kommer den hydrauliske injektionscylinder ind i højtryksolie, hvilket fremmer den relative forskydning af skruen til materialetønden og indfører det smeltede materiale, der er akkumuleret i hovedet af materialetønden. den konkave form af formen med tilstrækkeligt arbejdstryk. På grund af faldet i miljøtemperaturen formes plastvolumenet til et sammenbrud. For at sikre tætheden, specifikationspræcisionen og den fysiske ydeevne af plastdelene er det nødvendigt at opretholde et vist arbejdstryk for smeltningen inde i den konkave form for at udfylde råmaterialerne.
5. Trykaflastning
Når smelten ved injektionsporten i formen fryser ren, kan den aflaste trykket.
6. Injektionsudstyr omvendt
Generelt kan skruen, efter at trykaflastningen er udført, rotere og vende for den næste tilførsel og forsmeltning. (I øjeblikket, i sprøjtestøbning, er positionen af sprøjtesædet, der trækker sig tilbage fra støbeformens hovedindsprøjtningsport, blevet fjernet, og denne position er implementeret for råmaterialer med kraftig vandstrøm ved formningsporten, såsom PA.).
7. Formudkastning og udkastning af plastdele
Efter at plastdelene i den konkave form er afkølet og dannet, dannes låsestrukturen, og plastdelene i formen frigives.
